OBERFLÄCHENTECHNIK
Alkalische Entfettung & Passivierung mit Nanokeramik
Prozessgesteuerter Pulverauftrag
Bauteiloptimierter Aushärtevorgang
Qualitätskontrolle und Verpackung
Durch eine Passivierung mit Nanokeramik erreichen wir einen wesentlich besseren Korrosionsschutz als bei herkömmlicher Eisenphosphatierungen.
Bei Aluminium:
1000 Std. bei kleiner 1mm Enthaftung am Schnitt
Bei Stahlblech:
480 Std. kleiner 1 mm Enthaftung am Schnitt
Bei Zink:
480 Std. kleiner 1 mm Enthaftung am Schnitt
Mit unserer Prozessgessteuerten Pulveraplikation erreichen wir auch an schlecht zugänglichen Stellen einen optimalen Auftragsgrad.
Modernste Technik sorgt für ein perfektes Lackierergebnis.
In unserem Pulverlager befinden sich die gängigsten RAL Farbtöne. Sonderfarben nach Kundenwunsch sind ebenfalls kein Problem. Durch die enge Kooperation mit einem großen Europäischen Farbenhersteller, können wir auch hier helfen.
Unser leistungsstarker direktbeheizter Pulvertrockner gewährleistet auch bei schweren Bauteilen immer ein optimales Einbrennergebnis.
Ein eingearbeitetes Team mit langjähriger Erfahrung trägt Sorge dafür, dass das perfekte Lackierergebnis auch wohlbehalten beim Kunden ankommt.
Für Serienteile in großen Losgrößen können wir auch wiederverwendbare Sonderverpackungen entwickeln und herstellen.
Technische Daten unserer Durchlaufanlage:
Vorbehandlung:
- Zone alkalisch Entfetten und Passivieren mit Nanokeramik.
- Zone VE-Vorspülen
- Zone VE-Spülen
- Zone VE Spülkranz
Maximale Korpusgröße:
Länge 2500mm
Höhe 1400mm
Breite 630mm
Länge Förderstrecke 250m
Maximale Kapazität der Anlage bei flächigen Bauteilen:
ca. 5.600 qm pro Schicht